Bous setzt in der Produktion auf IDAP.mes

Hürth, 26. September 2019

Die Stahlwerk Bous GmbH steht für ein breites Produktspektrum an Blockguss- und Stranggussformaten. Formate, die in mehr als 800 Güten an Schmieden und Walzwerke weltweit geliefert werden. Zur Planung, Steuerung und Optimierung dieser komplexen Fertigung setzt der Stahlspezialist modernste IT-Lösungen ein. Die Umstellung auf SAP im Schmelzbetrieb erfolgte bereits 2001. Jetzt stehen die Abläufe der mechanischen Nachbearbeitung im Fokus. Das vorhandene ERP wird dabei um leistungsfähige MES-Werkzeuge der IDAP erweitert.

Kick Off zum Projekt war am Montag den 18.06.2019. Geplant sind zunächst einmal die Einführung der MES-Module BDE, MDE (Glühofen & Waage), QDE und MES-BI in einer speziellen Ausprägung für Unternehmen der Metallindustrie. Dazu zählen beispielsweise Funktionen wie die Materialfluss-Steuerung, Einzelteilverfolgung (Traceability) und Ofenreise (verursachungsgerechte Kostenverteilung).

Parallel dazu stehen auf SAP Seite insbesondere 3 Anforderungen auf dem Programm: die Modifikation der Schnittstelle zwischen SAP und dem Stahlwerksrechner, die Anpassung der SAP-Module PP und SD und die Neueinführung von SAP QM inklusive MES-Integration. Letzteres deckt unter anderen Themen wie Wareneingangsprüfungen, fertigungsbegleitende Prüfungen, interne und externe Reklamationen (Q-Meldungen) sowie QM-Auswertungen ab.

Bild: Neue Filteranlage setzt in puncto Umweltschutz neue Maßstäbe (Quelle: Bous)

Weiterführende Links

• IDAP.mes - schlanke & hochagile Werkzeuge für das Planen, Steuern und Optimieren von komplexen Produktionsumgebungen
• Stahlwerk Bous GmbH - Weitere Informationen zum Unternehmen finden Sie im Internet unter www.stahlwerk-bous.de
• Kunden & Referenzen - Unsere Kunden und Projekte im Kurzportröät
   

Fakten zu Bous

Die Stahlwerk Bous GmbH steht für ein breites Produktspektrum an Blockguss- und Stranggussformaten, die in mehr als 800 Güten an Schmieden und Walzwerke weltweit geliefert werden. Das Unternehmen ist Teil der GMH Gruppe, beschäftigt über 300 Mitarbeiter und ist ein Vormateriallieferant für eine Vielzahl von Branchen.

Beim Strangguss wird der flüssige Stahl in Kupferkokillen gegossen, welche nach unten offen und wassergekühlt sind. Durch diese Öffnung tritt der Stahl in erstarrter Form aus und wird kontinuierlich über Führungs- und Triebwalzen als Endlosstrang abgezogen. Auf dem Weg von der senkrechten in die über 15 Meter tiefer gelegene horizontale Lage kühlt der Stahlstrang auch im Inneren ab. Er wird hierzu kontinuierlich mit Wasser besprüht und besitzt aufgrund der raschen Abkühlung ein relativ zähes und festes Gefüge.

Bild: Produktion im Stahlwerk Bous - Strangguss (Quelle: Bous)

Beim Blockguss erstarrt der noch flüssige Stahl des Stahlwerks in Kokillen zu konischen Blöcken mit jeweils einer Masse von 1,5 bis 62 Tonnen. Durch den leichten Konus können die meist aus Kugelgraphitguss hergestellten Kokillen nach dem Erstarren des Stahls besser abgezogen werden.

Bild: Produktion im Stahlwerk Bous - Blockguss (Quelle: Bous)